板框壓濾機(jī)在應(yīng)用工序中的常見故障?

　　板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅，以便排除。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣 系

統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入，分布到各濾布之間。板框壓濾機(jī)的板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液 壓

、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

　　板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng)，濾板松開。由于制造精密，液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意 日

常維護(hù)就可以了。由于板框壓濾機(jī)在行業(yè)的應(yīng)用工序中其磨損的緣故，常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工 作

等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或板框壓濾機(jī)進(jìn)行更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

　　在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用工序中，板框壓濾機(jī)的板塊本身的損壞的原因有：當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身 由

于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。板框壓濾機(jī)的供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過多以至于損壞。板框壓濾機(jī)的濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄， 板

框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

　　造成板框壓濾機(jī)的濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)板框壓濾機(jī)的這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因， 終找到確切的問題所在，然后對(duì)癥 施

治解決問題。板框壓濾機(jī)的濾板行動(dòng)遲緩或易掉。有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)。板框壓濾機(jī)要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。要 注

意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。

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